TM810C 4英寸高脫鹽海水淡化反滲透膜元件
TM810C海水淡化膜元件具有較高的脫鹽率,產水水質較其穩定,適合于從海水以及高濃度苦咸水中獲取高質量的透過水。可用于小規模的海水淡化和高濃度苦咸水淡化系統,來制造發電廠鍋爐補給水等各種工業用水和生活用水,也應用于廢水再利用,如食品、電鍍金屬等有價物質的濃縮回收在內的多種領域。
膜元件性能規范
膜元件型號 |
標準脫鹽率% |
透過水量gpd (m3/d) |
有效膜面積ft2 (m2) |
給水流道寬度(mil) |
TM810C |
99.75 |
1,200 (4.5) |
73 (7) |
31 |
測試條件: |
操作壓力 |
800 psi (5.52MPa) |
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測試液溫度 |
77?F (25℃) |
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測試液濃度 |
32000 mg/L (as NaCl) |
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單只膜元件水回收率 |
8% |
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測試液pH |
8 |
單支膜元件較低脫鹽率 |
99.5% |
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較小透過水量 |
1,000 gpd (3.8m3/d) |
使用條件
較高操作壓力·············································································1200psi (8.4MPa)
較高進水流量·············································································70gpm(382m3/d)
較高進水溫度·······················.·····················································113?F(45℃)
較大進水SDI··············································································5
進水自由氯濃度··········································································檢測不到
連續運行時進水pH范圍····························································2-11
化學清洗時進水pH范圍····························································1-12
單個膜元件較大壓力損失···························································15psi (0.1 MPa)
單個膜組件較大壓力損失···························································50psi (0.34 MPa)
膜元件尺寸(單位為:英寸(毫米))
重要操作信息
(1)每一支膜元件在出廠時均配有一個濃水密封圈、一個連接適配器及相應的O型圈和一個產水封頭(8英寸內連接式膜元件,不一定要使用),它們連同膜元件一起被放置在包裝箱中,具體內容以實物為準。
(2)膜元件在出廠前都經過了通水測試,并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理,然后用氧氣隔絕袋真空包裝。為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長,需要用純水或反滲透產水配制濃度500 - 1,000 ppm、pH 3-6的亞硫酸鈉(食品級)保護液浸泡元件。無論在何種情況下進行保存時,都不能使膜處于干燥狀態。具體的保存方法請參照本技術手冊的相關內容。
(3)對于推薦的設計范圍,請參照東麗公司較新版本的技術手冊和系統設計軟件,或者向東麗膜產品的當地分銷商或技術服務中心聯系尋求幫助。推薦的設計范圍在污堵和結垢嚴重的條件下例外,如果膜元件不在推薦的范圍條件下運行,膜元件的使用壽命會有所降低。如果用戶沒有嚴格遵循本樣本提供的操作條件,東麗公司將不承擔保修責任。
(4)運行初期第一個小時的透過水要排放掉。
(5)任何時候都要避免膜元件的產水側產生背壓。
(6)在進水的SDI值高于3或4以上時,高產水量的運行(每一支膜元件都在很高的產水流速下運行)一般來說會導致頻繁的化學清洗,通過調整系統的運行壓力可以調節每一支膜元件的產水流量。當污堵或結垢的可能性較少時,濃水的流速可以適當降低。較小的濃水流量和產水流量的比值因不同的進水水質而不同,具體數值請參照本技術手冊相關的設計指南。
(7)當組件的壓差增加到初始值的1.5倍時,元件需要進行化學清洗。化學清洗以及殺菌、消毒措施必須參照東麗技術手冊。
(8)用戶應避免使用任何對膜元件有影響的化學藥劑,如違反使用這類化學藥劑,東麗公司將不承擔保修責任。
注意:
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